鋁合金輪轂比鋼輪轂更適合乘用車,目前,其制造工藝可分為三類。首種是鑄造,目前,大多數(shù)汽車制造商選擇采用鑄造工藝。低壓鑄造是鋁液在壓力下充入模具,在壓力下凝固結(jié)晶的過程。在同樣的情況下,與重力鑄造相比,低壓鑄造輪轂內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密,強(qiáng)度更高。目前,低壓鑄造已成為生產(chǎn)鋁合金輪轂的工藝,國內(nèi)大部分鋁合金輪轂生產(chǎn)企業(yè)都采用低壓鑄造工藝。
當(dāng)汽車輪轂靠著道路邊緣轉(zhuǎn)動時,很容易損壞輪轂的外緣。在這種情況下,主力結(jié)構(gòu)沒有變化,所以輪轂的安全性能基本上不受影響,只要修好就行。噴砂清理污垢、砂紙打磨、膩子填充、精磨和油漆。經(jīng)過這些維修步驟,輪轂基本上是全新的。輪轂采用鋁合金,金屬抗疲勞性能差。它在外力作用下變形后,被外力強(qiáng)迫恢復(fù)到原來的狀態(tài)。即使表面有微小的裂紋,從科學(xué)的角度來看,這里的金屬結(jié)構(gòu)也與普通輪轂完全不同。
普通鋁合金輪轂重量輕,提速快。鋁合金輪轂的轉(zhuǎn)動慣量比鋼輪轂小得多。因此,鋁合金輪轂的安裝可以使汽車在加速、轉(zhuǎn)彎和制動方面更加靈敏,輕量化的輪轂可以使汽車提速更快。除了在平坦路面上的優(yōu)良表現(xiàn),輕量化的輪轂還可以提高顛簸路面的舒適性。冷卻效果更好。鋁合金強(qiáng)度高,輻條窄,造型容易,它能留出更大的通風(fēng)空間,容納更大的制動卡鉗和制動盤,能更有效地降低溫度。
對于所有類型的越野車和重型卡車,使用鋼制汽車輪轂的初衷是為了確保在惡劣環(huán)境下的行車安全,因為這些汽車輪轂的變形極限雖然很低,但變形引起的斷裂極限相對較高。也就是說,鋼制汽車輪轂變形非常嚴(yán)重,只要變形后不斷裂,就可以勉強(qiáng)行駛,而越野車主要在未鋪路面行駛。隨著路面的起伏和各種異物的相互作用,汽車輪轂很容易變形。
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